西安预浸料设备复合材料因其易用性、一致的性能和高质量的表面光洁度而在复合材料行业中越来越普遍。但是,在使用这种材料之前,关于预浸料还有很多知识需要了解。
预浸料
术语“预浸料”实际上是短语预浸料的缩写。预浸料是一种用树脂预浸渍的 FRP 增强材料。通常,树脂是环氧树脂,但也可以使用其他类型的树脂,包括大多数热固性和热塑性树脂。尽管两者在技术上都是预浸料,但热固性和热塑性预浸料却有很大不同。
热塑性预浸料
西安预浸料设备热塑性预浸料是用热塑性树脂预浸渍的复合增强材料(玻璃纤维、碳纤维、芳纶等)。用于热塑性预浸料的常用树脂包括 PP、PET、PE、PPS 和 PEEK。热塑性预浸料可用作单向胶带或机织或缝合织物。热固性预浸料和热塑性预浸料的主要区别在于热塑性预浸料在室温下是稳定的,一般没有保质期。这是热固性和热塑性树脂之间差异的直接结果。
热固性预浸料
热固性预浸料更常用于制造预浸料复合材料。使用的主要树脂基体是环氧树脂。其他热固性树脂被制成预浸料,包括 BMI 和酚醛树脂。对于热固性预浸料,热固性树脂以液体形式开始并完全浸渍纤维增强材料。多余的树脂会从增强材料中..去除。同时,环氧树脂发生部分固化,从而使树脂的状态由液态变为固态。这被称为“阶段 B”。在 B 阶段,树脂部分固化并且通常发粘。当树脂升高到高温时,它通常会在完全硬化之前短暂地恢复到液态。固化后,b 阶段的热固性树脂现已完全交联。
预浸料的优点
也许使用预浸料的.大优势是易于使用。例如,人们对用碳纤维和环氧树脂制造平板很感兴趣。如果您要在闭模或开模过程中使用液态树脂,您将需要它我们提供用于环氧树脂的织物、环氧树脂和硬化剂。大多数环氧树脂固化剂被认为是危险的,处理液态树脂可能很麻烦。使用环氧树脂预浸料,只需订购一件。环氧预浸料卷成一卷,并已将所需量的树脂和固化剂浸渍到织物中。大多数热固性预浸料在织物的两面都有衬膜,以在运输和准备过程中保护织物。然后将预浸料切成所需的形状,剥离背衬,并将预浸料放入模具或工具中。然后在指定的时间内施加热量和压力。一些.常见的预浸料在 121°C 左右的温度下需要一个小时才能固化,但可以在越来越低的固化温度和时间下使用不同的系统。
预浸料的缺点
保质期:由于环氧树脂处于B阶段,使用前需要冷藏或冷冻。此外,整体保质期可能很短。高成本:当通过拉挤成型或真空灌注等工艺制造复合材料时,原纤维和树脂会在原位混合。使用预浸料时,原料必须先预浸料。这通常在专门从事预浸料的专业公司之外进行。制造链中增加的这一步骤可能会增加成本,在某些情况下会接近材料成本的两倍。