预浸料和天然纤维增强织物生产商,英国Composites Evolution日前发布消息称,推出一款创新的混杂纤维复合材料模具,用亚麻纤维增强织物降低传统碳纤维/环氧树脂模具的生产成本。
当前,当人们利用热压罐成型工艺生产碳纤维复合材料制品的时候,通常也会采用以碳纤维预浸料制作的模具。这样可以**在加热过程中模具和部件发生同步的热膨胀,避免部件发生形变。然而,用碳纤维复合材料制作模具价格十分昂贵。
为降低模具的制作成本,Composites Evolution和模具制造商KS Composites共同开发了一款新的模具预浸料系统。因为亚麻纤维和碳纤维的热膨胀性能极为相似,所以他们在制作模具的过程中,以亚麻纤维增强织物替代了部分碳纤维织物。与传统全碳纤维复合材料模具相比,亚麻-碳混杂纤维模具的材料使用成本下降了15%,模具自身重量下降了15%。同时,亚麻纤维作为天然纤维的一种可以自然再生,更加环保。
在KS Composites进行的测试实验中,亚麻-碳混杂纤维模具成功耐受了超过400轮热处理工艺周期,另有一件模具已投入产品生产。
Composites Evolution商业经理Gareth Davies评价说:“很高兴能为客户提供更加多样化的材料选择,带来实实在在的好处。这款新产品不仅具备技术优势和商业价值,同时还契合了可持续发展的理念。”